江蘇金剛石砂輪刀如果砂輪按磨料分類，可分為傳統(tǒng)磨料和超硬磨料。其中，超硬磨料可分為立方氮化硼和金剛石。

CBN和金剛石的硬度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)磨料，可以磨削難加工的工件。那么在選擇超硬砂輪時，應(yīng)該選擇CBN砂輪還是金剛石砂輪呢？

首先我們來看看這兩種磨具的區(qū)別。

CBN是立方氮化硼。 1950年代由通用電氣公司在高溫高壓條件下采用人工方法合成。它的硬度僅次于鉆石。

金剛石是硬度最高的磨料。天然金剛石穩(wěn)定性高，但價格也高。大多數(shù)用于制造的鉆石是人造鉆石。

1.根據(jù)工件硬度選擇

一般磨料的硬度比工件的硬度高4倍，所以根據(jù)工件的硬度，可以確定金剛石還是CBN哪個更合適。

2.根據(jù)工件材料選擇

CBN推薦用于含鐵材料

建議將金剛石用于非鐵材料

因為金剛石會與鐵中的碳發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，會加快金剛石的磨損速度，同時磨料也會鈍化，降低切削力。

3.根據(jù)砂輪轉(zhuǎn)速選擇

高溫會導(dǎo)致金剛石快速磨損，所以當(dāng)砂輪轉(zhuǎn)速高時，溫度會升高，會導(dǎo)致砂輪快速磨損。 CBN是一種破碎結(jié)構(gòu)，當(dāng)砂輪高速旋轉(zhuǎn)時，可以發(fā)揮磨料的自銳性，保持一定的鋒利度。

電鍍金剛石砂輪形狀復(fù)雜，尺寸不同，打磨方法也不同。裝砂主要有埋砂法和落砂法。埋砂法是將電鍍表面埋入砂中，用砂電鍍。原則是砂層應(yīng)盡可能薄，以便及時更換和更新鍍液。為了使砂層均勻，紗布的形狀應(yīng)盡可能隨鍍層表面而變化，稱為象形紗布。電鍍面朝上的部分最容易打磨，朝下的部分最難打磨。因此，砂光前要及時翻轉(zhuǎn)工件，還要振動工件，使砂子密實。落砂法是將鍍層面朝上置于鍍液中，用小勺將沙子鋪開，使沙子落到待電鍍的鍍層表面上。 .以何種方式砂子應(yīng)根據(jù)砂輪的具體情況而定。這里的經(jīng)驗很重要，也可以考驗一個電鍍金剛石工具工人的智慧。

江蘇金剛石砂輪刀表面金屬化是通過表面處理技術(shù)在金剛石表面鍍上金屬，使表面具有金屬或類金屬的特性。一般在金剛石表面鍍Ti，Ti與C反應(yīng)生成TiC。 TiC和Ag-Cu合金釬料具有良好的潤濕性和結(jié)合強(qiáng)度。目前常用的鍍鈦方法有：真空物理氣相沉積（PVD，主要包括真空蒸發(fā)鍍、真空濺射、真空離子鍍等）、化學(xué)氣相鍍和粉末涂層燒結(jié)。 PVD法單次鍍量低，鍍層過程中金剛石的溫度低于500℃，鍍層與金剛石物理附著，無化學(xué)冶金性。 CVD法Ti與金剛石發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成牢固的冶金結(jié)合，反應(yīng)溫度高，對金剛石造成損傷。